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矿用双速多用绞车以双速切换、gao效传动、紧凑结构为核心,结合防爆设计、可靠制动、低维护成本等特性,成为煤矿井下运输系统的关键设备,具体性能和特点如下:
一、核心性能
双速驱动系统
双档切换:通过“齿-联”传动系统实现快速(1.1-1.5m/s)与慢速(0.15-0.2m/s)双档切换,速比可达7.5倍以上(如JSDB-30型慢速传动比255.36,快速40.45)。
场景适配:快速档用于空载或短距离运输(如矿车调度),慢速档适用于重载或jing准定位(如液压支架推移、回柱放顶),满足井下多样化作业需求。
大传动比与gao效传动
双轴多级传动:采用圆锥齿轮和圆柱齿轮组合传动,实现大传动比,提升牵引力(如JSDB-30型慢速内层静张力达470KN)。
高传动效率:齿轮接触斑点沿齿高≥45%、齿宽≥50%(闭式直齿圆柱齿轮),减少能量损耗,提升作业效率。
防爆与an全设计
隔爆结构:外壳符合MT/T 952-2005标准,可在煤尘或爆炸性气体环境中an全运行。
双闸制动:配备可靠的双闸制动系统,确保紧急情况下快速停车,避免事故。
an全保护装置:包括防止过卷、松绳保护、闸间隙保护等,提升设备an全性。
二、结构特点
紧凑对称布局
长条形对称结构:底架由型钢焊接而成,集成电动机、减速器、卷筒装置于一体,体积小、重量轻(如JSDB-19型整机重1900kg),适应井下狭窄空间作业。
自移便利性:结构紧凑,方便在不同工作地点移动,减少设备调整时间。
大容绳量与节能性
长卷筒设计:卷筒直径×宽度可达650mm×830mm(如JSDB-30型),容绳量700m,满足长距离运输需求。
节能设计:通过优化传动系统和润滑管理,降低能耗,提升经济效益。
三、操作与维护优势
操作简单便捷
调速手把控制:通过换挡把手在停车时切换快慢档,操作人员经简单培训即可上手。
信号联系清晰:设备配备明确的信号系统,确保与井下其他设备协同作业。
低维护成本与长寿命
结构工艺简单:采用标准零部件,维修方便,降低维护难度。
长寿命设计:关键部件如齿轮、轴承等经过强化处理,使用寿命长,减少更换频率。
低成本维护:定期润滑(如减速箱采用N320工业齿轮油)、防潮存放(电器部分涂防护油)等简单维护措施即可保持设备性能。
四、典型应用场景
综采设备搬迁:慢速档稳定牵引液压支架、刮板输送机等重型设备,避免倾角大于30度时打滑。
矿车调度与物料运输:快速档gao效调度矿车,慢速档jing准控制重载运输,提升作业效率。
回采工作面回柱放顶:慢速档an全回收顶板支护材料,防止冒顶事故。
倾斜巷道提升:适用于倾角小于30度的工作面或巷道,通过双速切换适应不同坡度需求。
矿用双速多用绞车通过双速驱动、防爆设计及紧凑结构,成为煤矿井下运输系统的“多面手”。
以JSDB-30型为代表的产品,凭借300KN慢速静张力与700m容绳量,可覆盖从综采设备搬迁到矿车调度的全场景需求。企业需结合井下工况选择合适型号(如JSDB-19型适用于中小型矿井,JSDB-30型适用于大型矿井),并强化定期维护,以充分发挥设备效能,推动煤矿智能化、gao效化转型。
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