双速回柱绞车使用安全注意事项

---

双速回柱绞车在使用时需重点关注以下an全问题，涵盖设备检查、操作规范、环境管理、人员资质及应急处理五大核心领域：

一、设备检查与维护

安装稳固性

检查绞车安装是否水平，地锚、螺栓是否紧固，避免因振动导致移位或倾倒。

确认绞车底座与地面接触平稳，防止因受力不均引发设备损坏。

关键部件检查

钢丝绳：检查断丝率是否≤10%，排绳是否整齐，滚筒上至少保留3-5圈余绳，防止抽绳事故。

制动装置：测试刹车灵敏度，闸皮磨损余厚需≥4mm，闸轮磨损量≤2mm，确保紧急制动可靠。

润滑系统：检查减速箱油量是否充足，油质是否合格，避免因润滑不足导致齿轮磨损。

电气系统：确认电源接线正确，接地可靠，无漏电现象，电机、电铃等设备无失爆。

换挡机构

变速时须在绞车停稳且空载状态下操作，严禁运行中换挡，防止打齿或损坏齿轮。

若调速手把卡滞，可点动电机辅助换挡，切勿硬搬或硬砸。

二、操作规范

信号与沟通

严格执行“一车一信号”制度，信号不清或异常时立即停车。

斜巷提升时，采用声光语音双向信号，并设置紧急停车装置，确保信息传递准确。

速度控制

空载/轻载：可使用快速档，但限速需≤0.7m/s。

重载（≥2吨）：须使用慢速档（≤0.2m/s），严禁超载或快速档运行，防止设备过载损坏。

下放重物：须点动操作，严禁自由下滑，避免失控。

运行监控

司机需集中精力，手不离操作把，实时观察钢丝绳状态、设备温度（电机轴承≤60℃）及负载变化。

发现异常响声、异味、咬绳、爬绳或突然断电时，立即停车检查。

三、环境与作业管理

工作区域an全

Qing除操作范围内的杂物、障碍物，设置警示标识，禁止无关人员进入。

斜巷提升时，上下车场需设置阻车器、捞车器等an全设施，并定期检查其可靠性。

照明与通风

确保作业区域光线充足，斜坡每隔10米安装照明灯，回柱绞车处增设照明组。

井下作业时，确认通风系统正常，瓦斯、煤尘浓度符合《煤矿an全规程》要求。

四、人员资质与培训

持证上岗

绞车司机须经专业培训，考试合格后持证操作，熟悉设备结构、性能及应急处理流程。

协同作业

司机需与信号工、回柱工密切配合，执行“行人不行车，行车不行人”规定，严禁交叉作业。

禁止行为

严禁酒后上岗、疲劳作业或擅自离岗。

操作时禁止与他人交谈、玩手机或从事与工作无关的活动。

五、应急处理

故障停车

发现设备故障或异常时，立即停车并切断电源，向上级汇报后由专业人员维修，严禁带病运行。

事故应对

发生断绳、钩头飞出等紧急情况时，司机需保持冷静，迅速按下紧急停车按钮，并撤离至an全区域。

事后需记录事故详情，分析原因并制定改进措施。

六、收尾与交接

作业后检查

将钢丝绳整齐缠绕在滚筒上，切断电源并锁好开关。

Qing除设备灰尘、杂物，保持作业区域整洁。

交接班制度

向下一班司机详细说明设备状态、存在问题及注意事项，确保信息连续性。

综上所述，双速回柱绞车的an全使用需始终坚持“an全di一、yu防为主”原则，操作人员须严格遵守操作规程，定期对设备进行全面检查与维护，确保制动系统、传动部件等关键部位性能完好。同时，需强化作业人员an全培训，提升风险辨识与应急处置能力，严禁违规操作或超负荷运行。只有将an全责任落实到每一个环节，才能you效规避机械伤害、设备损坏等风险，保障井下作业环境的an全稳定与人员生命财产an全。