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矿用双速多用绞车是煤矿井下物料运输、设备安装及巷道支护等作业的关键设备,其双速切换功能可满足不同工况下的牵引需求,广泛应用于采区上下山、掘进工作面及井底车场等场所。为确保设备an全、gao效运行,防止人身伤害和设备损坏事故发生,依据《煤矿an全规程》《煤矿机电设备检修质量标准》及设备使用说明书,结合矿井实际生产条件,te制定本操作规程。全体操作人员须严格遵守本规程,熟悉设备结构性能,掌握操作要领,严禁违章作业。
一、适用范围
适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸危险环境,用作回柱放顶、设备搬迁、矿车调度、重物牵引;严禁载人、严禁做主提升绞车使用。
二、上岗条件
操作人员须培训持证上岗,熟悉设备结构、双速切换、制动原理及应急处置。
上岗穿戴齐全劳保用品,严禁穿宽松衣物、戴围巾,防止卷入卷筒。
严禁酒后、疲劳、无证人员操作绞车。
三、开机前检查(班前必做)
环境与支护
作业巷道顶板、两帮支护完好,无片帮掉顶;绳道内无人员、无杂物,退路畅通。
锚固与机身
地脚螺栓、地锚、压戗柱牢固可靠,机身无倾斜、松动。
传动与档位
双速换挡机构灵活,档位定位清晰,无卡滞、脱档;联轴器、销轴齐全可靠。
制动系统
工作闸、an全闸完好,闸瓦间隙适中,抱闸可靠、松闸无摩擦;液压管路无渗漏。
钢丝绳
无断丝、断股、锈蚀、扭结、严重变形;绳卡紧固、绳头固定牢靠,排列整齐。
电气部分
防爆开关、按钮、电缆无破损失爆;接地完好,保护装置齐全灵敏;瓦斯浓度检测合格。
润滑
减速器油位正常,各销轴、转动部位润滑良好。
四、开机操作流程
确认绳道无人、警戒到位,发出开车预警信号。
须停机换挡:根据负载选择档位
重载、回柱、拉设备:慢速档
空绳、轻载回程:快速档
点动试车,确认电机转向、卷筒卷绳方向正确。
缓慢松工作闸,平稳启动,严禁猛开、猛刹、急加速。
牵引过程匀速运行,随时观察钢丝绳排列、机身震动、有无异响异味。
五、运行中作业规定
严禁运行中切换快慢档位,须wan全停机、刹紧制动后再换挡。
严禁超载、超牵引力、超绳速使用。
运行中严禁人员跨越钢丝绳、踩踏绳道、用手整理运行中的钢丝绳。
发现咬绳、爬绳、乱绳立即停机处理,不准带病运行。
操作人员站在钢丝绳切线外侧an全位置,严禁正对绳道和卷筒前方。
牵引重物下方、受力范围内严禁站人、停留、作业。
六、停机操作
先缓慢施工作业闸,平稳减速,再刹紧an全闸,做到平稳停车、无溜车。
停车后切断电源、开关打至零位,闭锁挂牌。
长时间停机要把钢丝绳放松、负载落地,不准长期带负荷憋闸。
七、停机后检查与保养
检查闸瓦磨损、钢丝绳完好情况,有隐患立即处理。
紧固各部位螺栓、绳卡,清理机身及绳道浮煤杂物。
检查减速器有无渗漏,按周期补油、换油。
做好运行、故障、保养记录。
八、严禁行为(十条禁令)
严禁运行中换挡、强行挂档。
严禁快速档牵引重载、回柱放顶。
严禁超载、超距离、斜巷cao高角度强行牵引。
严禁钢丝绳不合格、绳道有人开车。
严禁制动失灵、锚固不牢强行作业。
严禁失爆电气、甩diao保护装置运行。
严禁用绞车载人、运送人员。
严禁猛开猛刹、飞车、溜车操作。
严禁无关人员进入操作区、绳道警戒区。
严禁瓦斯超限、支护不合格时开机作业。
九、故障应急处置
出现异响、剧烈震动、冒烟、漏油、异味:立即断电停机,查明原因再处理。
发生溜车、滑绳:立刻抱紧an全闸,切断电源,设警戒禁止人员靠近。
电气故障、失爆现象:立即停用,通知电工检修,严禁私自开盖接线。
本规程自发布之日起执行,由矿机电科负责解释与修订。各单位须严格落实本规程要求,定期组织操作人员培训考核,确保规程内容全员掌握。绞车司机须严格遵守操作规程,严禁违章作业,确保设备an全运行。各相关部门应加强监督检查,对违反本规程的行为严肃处理。通过规范操作,保障矿山生产an全,提高设备使用效率,为矿山an全生产奠定坚实基础。

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