矿用双速多用绞车运行异常识别与故障处置指南

故障现象

可能原因

排除方法

电动机无法启动

1. 电源供电断路、电压过低
2. 控制回路熔断器熔断、接线松脱
3. 过电流保护装置动作跳闸
4. 电动机定子绕组断路烧坏

1. 检查供电线路电压，排除断路故障，电压不符合要求时不得强行启动

2. 更换匹配规格熔断器，重新紧固松脱接线端子

3. 排查负载卡滞故障后，复位保护装置试启动

4. 重新绕制定子绕组或更换同型号电动机

绞车启动后转速达不到额定值

1. 供电电压低于额定要求
2. 高速/低速变速齿轮啮合不到位
3. 制动闸瓦未wan全打开，存在制动力矩
4. 负载超过额定牵引力

1. 调整供电电压至额定范围，井下电网压降过大时须整改供电线路

2. 停车后重新操作变速机构，确保齿轮wan全啮合到位

3. 调整制动闸间隙，检查液压制动系统压力，保证闸瓦wan全离开制动轮

4. 减轻牵引负载，不得超额定载荷运行绞车

运行过程中异响过大

1. 齿轮啮合间隙过大或齿面磨损过度
2. 滚动轴承损坏或润滑油脂不足
3. 紧固件松脱，连接部位窜动
4. 制动闸块与制动轮发生不正常摩擦

1. 调整齿轮啮合间隙，齿面磨损超过允许值时更换齿轮组件

2. 补充合格润滑油脂，轴承滚道、滚珠损坏时更换轴承

3. 逐一紧固底座、轴承座、联轴器等部位紧固件，锁定防松装置

4. 重新调整闸瓦间隙，矫正闸块安装位置，排除偏磨故障

制动失灵，停车时溜车

1. 制动闸瓦磨损过度，闸间隙超过限值
2. 制动弹簧疲劳断裂或弹力不足
3. 液压制动系统油压不足、漏油
4. 闸块表面沾有油污，摩擦系数下降

1. 更换新闸瓦，重新调整闸瓦间隙至设计要求范围

2. 更换符合弹力要求的新制动弹簧

3. 排查液压管路密封部位，更换损坏密封件，补充液压油调整系统压力

4. 清理闸瓦与制动轮表面油污，bi要时更换沾油严重无法清理的闸瓦

轴承温度超标（超过环境温度35℃或jue对温度超过70℃）

1. 润滑油脂加注过量或油脂变质
2. 轴承间隙过小或装配不当
3. 轴承滚道磨损出现点蚀、剥落损伤
4. 冷却水（若有）供应中断

1. 放出多余油脂，更换符合标号的新清洁润滑油脂

2. 重新调整轴承间隙，矫正轴承装配位置

3. 更换损坏的轴承组件

4. 检查冷却水通路，恢复冷却供水

变速机构无法挂挡

1. 拨叉磨损松脱或变形卡滞
2. 齿轮花键轴锈蚀卡滞
3. 操作连杆连接松脱、定位不准

1. 校正变形拨叉，严重磨损时更换新拨叉

2. 清理除锈，在花键部位涂抹合格润滑脂

3. 重新紧固连接部位，调整操作连杆行程，保证挂挡到位

钢丝绳跳动过大、脱槽

1. 绞车排绳器损坏失灵
2. 钢丝绳缠绕排列混乱
3. 滚筒绳沟磨损超标

1. 维修或更换排绳器部件，保证排绳动作正常

2. 停车后重新有序缠绕钢丝绳，排列整齐

3. xiu复或更换滚筒，绳沟磨损不符合要求时不得继续使用