矿用双速绞车安装与调试规程

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矿用双速绞车是一种专为煤矿井下设计的隔爆型设备，具备双速牵引功能，适用于采煤工作面设备搬迁、矿车调度及回柱放顶等多种场景。以下是对矿用双速绞车安装与调试的详细介绍：

矿用双速绞车安装与调试

基础施工：根据绞车安装位置，预先浇灌混凝土基础。基础尺寸和强度需根据绞车型号、规格及实际工作条件计算确定，一般混凝土强度等级不低于C20。基础表面应平整，水平度偏差不超过5mm/m。

绞车就位：将绞车吊运至基础上预定位置，通过调整使绞车达到安装要求的水平度和位置精度。一般绞车的水平度偏差不超过0.1mm/m。

地脚螺栓固定：将地脚螺栓穿入绞车底座螺栓孔和基础预留孔，在螺栓底部垫上垫板（垫板材质一般为钢板，厚度根据实际情况确定，通常为10～20mm），使螺栓垂直于基础平面。在基础预留孔内浇灌水泥砂浆或细石混凝土，将地脚螺栓固定。待混凝土强度达到设计强度的75%以上后，再拧紧地脚螺栓螺母。

辅助设备安装：安装深度指示装置、操纵台、信号台、测速电机等辅助设备，按设计位置和标高进行安装。同时清洗检查所有辅助设备，保证动作灵活、传动平稳。

调试与试运行：进行空运转试车、空负荷试车和负荷试车。空运转试车时，绞车未挂钢丝绳，正反向运转4小时，检查主轴装置、减速器、制动器等部件的运转情况。空负荷试车时，挂上钢丝绳和提升容器后调整钢丝绳长度，空负荷试车不小于4小时。负荷试车时，负荷分三级增加至满负荷，每级运行2小时，满负荷运行24小时。负荷运转8小时停车检查一次，确认无异常后继续运行。

安装与调试工作完成后，需通过空载试运行及负载测试验证设备运行参数（如转速切换、制动性能、信号系统等）均符合设计标准及矿用an全规程要求。调试合格后，应及时整理安装调试记录，归档技术资料，并对操作人员进行专项培训，确保其熟练掌握双速切换、紧急制动等关键操作及日常点检维护要点。后续使用中需严格执行定期检修制度，重点检查齿轮箱润滑、制动装置灵敏度及电气控制系统稳定性，du绝违规操作。通过规范的安装调试与精细化管理，确保双速绞车长期an全、gao效运行，为矿井提升运输作业提供可靠保障。