双速回柱绞车安全高效使用指南：操作技巧与步骤详解

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为规范双速回柱绞车的操作行为，防范设备损坏、人员伤亡等an全事故发生，保障煤矿回采工作面回撤、搬迁及井下物料牵引作业的an全有序开展，依据《煤矿an全规程》及设备出厂技术要求，结合现场作业实际，te制定本操作规程，所有操作、维护及管理人员须严格遵照执行。

双速回柱绞车操作规程

一、上岗准备要求

1. 资质要求

操作人员须经过专业an全技术培训，考核合格取得操作资格证后，方可持证上岗，严禁无证人员操作绞车。操作人员需熟悉双速回柱绞车的结构、性能、工作原理，掌握本操作规程和井下作业相关an全规定，具备处理常见故障和突发险情的能力。

2. 作业前检查

·防护装置检查：检查绞车各防护装置是否齐全、牢固，制动系统、闭锁装置是否灵敏可靠，制动闸瓦磨损量不超过规定值，闸带间隙符合技术要求。

·连接件检查：检查绞车底座、联轴器、螺栓、销子等连接件是否松动，紧固件无缺失、无断裂变形。

·润滑系统检查：检查各润滑部位油量充足、油质合格，无漏油、缺油现象。

·钢丝绳检查：钢丝绳排列整齐，无打结、扭结、断丝、磨损超限等问题，钢丝绳断丝数量不超过总丝数的10%，直径缩小量不超过原直径的10%，钢丝绳端部固定牢固可靠。

·电气系统检查：检查电气设备防爆性能合格，接地装置完好，电缆无破损、漏电，开关操作灵活，各保护装置齐全you效。

·作业环境检查：检查绞车安装地点支护完整牢固，无片帮、冒顶风险，巷道空间满足操作要求，清理作业地点浮矸、杂物，保证道路畅通。

二、启动操作流程

1. 试运转检查

正式启动前，先进行空车试运转，分别操作高低速档位，检查绞车运转是否平稳，有无异常异响、震动，制动装置动作是否灵活可靠，确认各部位工作正常后方可正式作业。

2. 信号确认

作业前须与信号联系人员确认工作信号，明确拉、放停车的信号规定，信号不清时严禁开车，操作人员须严格按照信号指令操作，不得误操作。

3. 启动操作

合上电源开关，松开制动闸，根据作业需要选择合适的速度档位，缓慢操作控制器启动绞车，禁止突然猛力启动，避免钢丝绳受到突然冲击发生断裂。

三、运行作业要求

1. 速度选择要求

根据作业荷载、作业距离选择合适速度：重载拉运、长距离作业时优先使用低速档，轻载下放、短距离回程作业可使用高速档，严禁超载高速运行。

2. 运行监控要求

运行过程中操作人员须集中精力，时刻注视钢丝绳张力变化和绞车运转情况，注意倾听信号，发现钢丝绳跳动、绞车异响、震动、制动异常等情况时，立即停车检查，排除故障后方可继续作业。

3. 钢丝绳作业要求

·钢丝绳须排列整齐，滚筒上钢丝绳至少保留3圈以上的an全圈，严禁将钢丝绳全部放完，防止钢丝绳从滚筒上脱出。

·运行中钢丝绳出现打绞、堆挤时，须立即停车整理，严禁在运行中用手或工具直接拨拉钢丝绳。

·钢丝绳钩头须连接牢固，使用专yong连接装置，严禁使用铁丝、绳子捆扎连接。

4. te殊情况处理

·绞车运行中突然停电或出现故障时，须立即切断电源，将控制手柄归零，刹紧制动闸，若钢丝绳处于受力状态，操作人员不得离开岗位，须设置警示，通知维修人员处理。

·遇到作业阻力过大、绞车超负荷无法拉动时，严禁强行开车，须立即停车检查，排除障碍物或调整牵引方式后再作业。

四、停车操作要求

1. 正常停车

接到停车信号后，缓慢将控制手柄拉回零位，刹紧制动闸，切断绞车电源，整理好钢丝绳，清理作业现场卫生。

2. 紧急停车

遇到下列情况须立即紧急停车，刹紧制动闸，切断电源：

·出现异常异响、异味、冒烟，绞车部件损坏可能引发事故时；

·钢丝绳断裂、连接装置脱落时；

·作业区域出现片帮、冒顶、透水等险情时；

·信号不清或收到紧急停车信号时；

·其他可能危及人员或设备an全的突发情况。

五、an全操作注意事项

1. 一般an全规定

·严禁酒后、疲劳状态下操作绞车，操作过程中不得干与工作无关的事，不得擅自离开操作岗位，严禁他人替代操作。

·双速回柱绞车回柱作业时，须按照作业规程规定的顺序回柱，严禁违章超回，作业区域严禁有人逗留，设置好警戒。

·绞车牵引过程中，严禁人员跨越钢丝绳，钢丝绳受力范围内严禁站人，防止钢丝绳断裂、弹起伤人。

·严禁使用绞车运送人员，严禁超载运行，严格按照绞车额定牵引力控制荷载。

2. 井下作业te殊要求

·在有瓦斯突出风险的煤层作业时，严格执行瓦斯检查规定，瓦斯浓度超过1.0%时严禁开车，须立即切断电源，撤出人员。

·绞车安装在倾斜巷道时，须设置可靠的二次fang滑固定装置，防止绞车下滑。

·在顶板破碎区域作业时，提前加固作业区域支护，确认an全后方可作业。

3. 维护保养要求

·操作人员每班作业后须对绞车进行清洁保养，清理绞车表面的浮煤、矸石和油污，检查各部位紧固情况，及时补充润滑油。

·定期检查钢丝绳磨损、断丝情况，发现不符合an全要求时及时更换。

·发现设备故障及时上报维修，严禁绞车带病运行，维修时须切断电源，挂牌警示。

六、收尾工作

1.作业结束后，将绞车停放到规定位置，刹紧制动闸，将控制手柄归零，切断总电源，闭锁开关。

2.整理工具、材料，清理作业现场，做好运行记录，将本班设备运行情况、存在问题如实交接给下一班操作人员。

3.按照规定对绞车进行班后维护，保证设备处于良好的待机状态。

本规程为双速回柱绞车现场作业的强制性操作规范，所有上岗作业人员须经专项an全培训、考核合格后方可上岗，作业过程中须严格落实各项操作要求，严禁违章作业、违章指挥、违反劳动纪律，凡因违规操作造成设备损坏或an全事故的，将按照相关an全管理制度追究相关人员责任。所有作业人员须牢记“an全di一、yu防为主”的生产方针，定期参与专项技能与an全培训，熟练掌握绞车性能参数与应急处置方法，保障双速回柱绞车an全稳定运行，防范各类an全事故发生。