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双速多用绞车主要应用于煤矿井下倾斜巷道、水平巷道的矿物搬运以及设备牵引、调度等作业,具备快慢双速切换功能,可适配不同负载与作业场景的需求。为规范操作人员作业行为,保障绞车运行an全、稳定,延长设备使用寿命,避免an全事故发生,特明确以下操作要点,所有操作人员须严格遵照执行。
双速多用绞车操作要点
一、操作前检查要点
1.操作人员须经专业培训持证上岗,严禁无证人员操作绞车。
2.检查绞车各部件连接紧固情况,螺栓、销轴不得松动缺失,基础固定须牢固可靠。
3.检查制动系统功能:工作制动、an全制动装置动作应灵活可靠,闸瓦间隙符合设备说明书要求,不得超过[待补充]mm。
4.检查钢丝绳状态:钢丝绳不得有断丝、断股、打结、严重磨损等缺陷,断丝率不得超过规程允许范围,钢丝绳在滚筒上排列应整齐,不得有咬绳、挤绳现象。
5.检查润滑系统:各润滑部位润滑油(脂)油量应充足,油质符合要求,不得有漏油现象。
6.检查电气系统:供电电压符合设备额定要求,各类保护装置(过流、过载、失压、限位等)应完好齐全,动作灵敏可靠,接地装置符合an全规范要求。
7.检查信号、通讯装置:声光信号清晰准确,通讯设备畅通you效。
二、开机操作要点
步骤 1:发送开机信号,收到回复确认作业区域无人员、无障碍物后,方可准备开机。
步骤 2:合上总电源开关,给绞车通电,观察电气指示灯显示正常,无故障报警。
步骤 3:根据作业需求选择对应速度档位:低速档用于重载提升、下放或长距离拖运,高速档用于轻载快速运行,换档操作须在绞车停止状态下进行,严禁运行中换档。
步骤 4:缓慢操作操作手柄,逐步增大牵引力,先进行空载试运行1-2个循环,检查绞车运行无异响、振动、过热等异常情况后,方可投入正式作业。
三、运行操作要点
1.运行过程中操作人员须集中精力,随时观察绞车运行状态、钢丝绳受力情况和信号指示,不得擅自离岗,不得做与操作无关的事情。
2.启动、停止操作应平稳,不得突然猛拉操作手柄,避免钢丝绳受到突然冲击。
3.严禁超负荷运行,作业载荷不得超过绞车额定牵引力,不得超载拖运、提升人员(无乘人许可的绞车严禁运人)。
4.绞车运行过程中出现下列情况之一时,须立即采取紧急制动停车:
o绞车出现异响、剧烈振动、温度异常升高等故障
o钢丝绳出现断丝、松动、脱槽等异常情况
o制动装置失灵
o收到紧急停车信号
o作业区域出现an全隐患
5.下放重物时,严禁采用自由下放方式,应控制操作手柄保持均匀速度下放。
6.钢丝绳在滚筒上的保留圈数不得少于5圈,运行中严禁将钢丝绳全部放完。
四、停机操作要点
步骤 1:作业结束后,将牵引车辆或重物停靠到指定an全位置,平稳操作手柄使绞车停止运行。
步骤 2:锁紧制动装置,将操作手柄复位到停止位置。
步骤 3:断开绞车操作电源,关闭总电源开关。
步骤 4:清理作业现场,做好绞车运行状态和本班作业情况记录。
五、an全操作注意事项
1.绞车运行期间,作业区域下方、钢丝绳受力侧范围内严禁站人,严禁人员跨越运行中的钢丝绳。
2.双速换档须在绞车wan全停止后操作,严禁带负荷换档,严禁运行中强制换档,避免损坏传动部件。
3.遇有大雨、大雪、大风(风速超过[待补充]m/s)等恶劣天气,或能见度不足时,不得进行露天作业。
4.长期停用的绞车重新启用前,须按操作前检查要点全面检查,并进行空载试运转,确认正常后方可投入使用。
5.操作人员须严格遵守绞车an全操作规程,严禁违章操作,对违规指挥有权拒绝执行。
双速多用绞车的规范操作是保障提升、牵引作业an全,延长设备使用寿命的核心前提。操作人员须严格遵守本操作要点及相关an全规程,严禁违章作业;日常作业中须坚持每班检查、定期维护,及时排查xiao除各类设备隐患与an全风险,确保绞车始终处于稳定可靠的运行状态,为作业an全提供保障。

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