双速回柱绞车开式传动齿轮副清理作业规范

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本规范规定了双速回柱绞车开式传动齿轮副清理作业的作业准备、操作流程、质量要求、an全注意事项及作业验收要求，适用于煤矿井下及地面在用、检修阶段双速回柱绞车开式传动齿轮副的日常维护清理、检修前拆解清理作业。双速回柱绞车的开式传动齿轮副长期暴露在多粉尘、多杂物的作业环境中，煤尘、岩屑、油污混合形成的硬垢会堆积在齿轮齿面、齿槽及啮合间隙中，不仅会加速齿轮磨损、降低传动效率，还可能引发卡齿、断齿等设备故障，威胁井下作业an全。所有作业人员须严格遵循本规范要求开展清理作业，保障齿轮副传动性能稳定，延长双速回柱绞车使用寿命。

双速回柱绞车开式传动齿轮副清理作业规范

一、作业前准备

1.an全确认：shou先将双速回柱绞车的总供电电源wan全切断，在电源开关处悬挂"有人作业 禁止合闸"的醒目警示牌，确认绞车滚筒wan全处于静止无滑移状态，打好滚筒止动卡块，彻di消chu设备误启动的an全隐患。

2.工具与物料准备：备好铜丝刷、尼龙刮板、无毛刺铲刀、洁净高压空气源（压力控制在0.5~0.7MPa）、中性金属清洗剂、干燥纯mian抹布、齿轮专yong润滑脂、接污容器以及防尘遮盖布，严禁使用容易产生碎屑的钢丝刷清理齿面，避免硬质颗粒残留嵌入齿面造成后续运行磨损。

二、表面预清理

使用尼龙刮板配合铜丝刷，顺着齿轮的齿向走势，先彻di清chu齿顶、齿根、齿侧间隙内堆积的厚重煤泥、锈蚀层以及老化干涸的润滑脂结块，清理过程中同步用接污容器承接掉落的污物，防止杂质落入绞车底座的其他传动部件缝隙中。对于齿面附着的顽固结块污物，可采用木槌轻震齿轮辐板的方式使其松动脱落，不得使用铁锤直接敲击齿面，避免造成齿面形变、齿尖崩缺。

三、深度除污清洗

将中性金属清洗剂均匀喷涂在齿轮副的全部啮合工作面，静置3~5分钟让清洗剂充分溶解残留的油垢，随后用干燥纯mian抹布反复擦拭齿面每一处区域，擦拭完成后使用高压空气沿齿轮圆周方向吹扫整体，彻di吹净齿侧间隙、齿轮辐板孔内残留的浮尘与清洗剂残液，保证齿轮副所有裸露表面无可见污物、无清洗剂残留。清理完成后需检查确认齿面没有残留铜丝、织物纤维等外来杂质。

四、清理后防护与复位

1.清理验收合格后，在干燥的齿面均匀涂抹一层薄而均匀的双速回柱绞车专yong开式齿轮润滑脂，避免齿面短时间内受潮氧化锈蚀。

2.检查齿轮副的传动防护罩无破损、变形后，将防护罩复位安装密封，防止后续作业过程中煤尘、岩屑再次大量进入啮合区域。

3.撤除作业警示牌与止动卡块，点动试运行绞车2~3个传动周期，确认齿轮副啮合平稳、无异常卡滞与异响

本作业规范为双速回柱绞车开式传动齿轮副定期维护清理的强制性作业要求，所有承担绞车运维作业的人员须严格遵照本规范执行，严禁简化作业流程、降低清理质量标准。本规范自发布之日起施行。