矿用双速多用绞车运行中安全操作规范

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矿用双速多用绞车作为矿山生产中实现物料运输、设备牵引等作业的关键设备，其an全、稳定、gao效运行直接关系到矿山生产进度及作业人员生命an全。为确保绞车操作过程符合an全规范、充分发挥设备性能并you效yu防各类事故发生，操作人员在进行绞车操作前、操作过程中及操作结束后，须严格遵守以下各项注意事项，以保障矿山生产作业的顺利开展。

一、 开机前准备注意事项

人员资质要求：操作人员须持证上岗，经专项an全培训并考核合格，熟知设备性能、操作流程及应急处置方法。

设备检查要点

检查制动系统：双闸制动装置灵敏可靠，闸瓦间隙均匀（不大于 2mm），无裂纹、磨损超限情况，手动制动与松闸动作顺畅。

检查钢丝绳：无断丝、锈蚀、变形、打结现象，断丝数不超过规程规定；绳头固定牢固，卷筒上钢丝绳排列整齐，无咬绳、爬绳情况；斜巷运输须配套使用保险绳。

检查传动系统：联轴器弹性圈无老化破损，各螺栓紧固无松动；拨叉换挡机构处于空挡或指定档位，换挡灵活无卡滞。

检查电气系统：隔爆型电机、开关防爆性能完好，电缆无破损、漏电；保护装置（过流、过载、漏电保护）齐全you效，接地可靠。

环境确认

作业区域无煤尘堆积、无障碍物，通风良好，瓦斯浓度符合煤矿an全规程要求（瓦斯浓度＜1%）。

斜巷作业时，须确认挡车装置、跑车防护装置处于完好状态；作业人员撤离至an全区域，设置警示标识。

二、 运行中操作注意事项

启动操作规范

启动前须鸣铃警示，连续鸣铃不少于 3 次，确认周围无人或设备处于an全距离后方可启动。

严禁带载直接启动，应先空载试运行，确认绞车转向正确、制动灵敏、运行无异常噪音后，再缓慢加载。

档位切换要求

严禁运行中切换档位，须先停机、切断电源，确认卷筒wan全静止后，再通过手动拨叉切换快慢速档位。

轻载（如空车运输、回绳）时使用高速档；重载（如综采设备搬迁、物料运输）、斜巷上坡时须使用低速档，严禁超载运行。

运行监控要点

操作人员需全程观察绞车运行状态，监听有无异常振动、异响，观察钢丝绳排列情况，发现爬绳、咬绳立即停机处理。

斜巷运输时，严禁人员在巷道内行走或逗留；绞车运行速度保持平稳，严禁急加速、急减速。

严禁擅自离岗，严禁多人同时操作绞车，操作过程中注意力高度集中。

三、 停机操作注意事项

正常停机时，应先逐步卸载，将档位切换至低速档，再平稳操作制动闸停机，严禁重载急停。

停机后须切断电源，将制动闸抱死；长时间停机时，需将钢丝绳松弛部分收紧，防止钢丝绳打结。

斜巷停机时，须将矿车可靠固定，防止溜车；作业完毕后，清理设备表面粉尘油污，做好运行记录。

四、 te殊工况操作注意事项

回柱放顶作业

作业前确认回柱区域支护完好，人员撤离至支柱倾倒范围外的an全地点。

绞车牵引方向与支柱受力方向一致，严禁斜拉硬拽，防止支柱崩弹伤人。

斜巷运输作业

严格执行 “行人不行车，行车不行人” 制度，运输前关闭斜巷上下口挡车装置。

矿车连接须使用合格的连接器，严禁使用钢丝绳套代替；重载下坡时，严禁脱闸放飞车。

故障处理注意事项

运行中发现故障（如制动失灵、电机异响、钢丝绳断丝超限），须立即停机、切断电源，悬挂 “设备故障，禁止操作” 警示牌。

故障处理需由专业维修人员进行，严禁操作人员擅自拆解设备；故障未排除前，严禁开机运行。

五、 严禁事项

严禁无证人员操作绞车，严禁酒后、疲劳操作。

严禁绞车超额定牵引力、超容绳量运行。

严禁在制动系统失效、电气保护装置不全的情况下运行。

严禁用绞车牵引人员或提升爆炸物品、易燃物品。

总之，矿用双速多用绞车的an全操作是保障矿井生产顺利进行和作业人员生命an全的关键环节。操作人员须始终将an全放在shou位，严格遵守各项操作规程，熟悉设备性能，掌握应急处置方法，定期参与an全培训与演练，不断提升an全意识和操作技能。在日常工作中，要做到谨慎操作、细致检查、及时维护，du绝麻痹思想和违章行为，确保绞车在各种工况下均能an全、稳定、gao效运行，为矿井的an全生产提供坚实保障。